回转锁风阀正压和负压有哪些区别

大家都知道回转锁风阀也叫做回转卸料器,回转锁风阀有正压和负压之分,回转锁风阀是正压还是负压在设备表面上是区分不开的,正压回转锁风阀和负压回转锁风阀在设计制作工艺上不同。

正压回转锁风阀是指锁风阀中设有关风机,具有锁风作用

负压回转锁风阀是指常用的星型卸料器,只能卸料,不具有锁风作用

星型卸料器返风只会出现在有压力的环境中,一般的压力环境分为负压和正压,负压情况一般为旋风除尘器又叫沙克龙除尘器,在这种工作环境下出现返风问题一般是因为卸料器密封性差、结构不合理、加工精度差等原因。

正压情况一般为气力输送系统,如果这种工作环境下出现返风问题,除去卸料器自身密封性差的原因,还有可能是气力输送系统设计问题,比如气力输送系统工作压力过大,料封泵结构缺失、喷射器加速室设计缺陷等问题。这里讲一下料封泵和喷射器的原理,料封泵是利用气流射流作用,使空气带动灰粒把灰送到灰库,料封泵主要有四部分组成分别为喷嘴、圆柱形泵体、喷嘴调节装置、底部汽化装置,料封泵工作时的能量来自二部分:一部分是风机的动能,另一部分是料柱的势能。料柱高、势能大、压力大、输送量相应就大,反之则小;由于喷射水流速特别高,将压力能转变为速度能,使吸气区压力降低产生真空。数条高速水流将被抽吸的气体攫走,经过文氏管收缩段与喉径充分混合压缩,进行分子扩散能量交换,速度均衡。星型卸料器在经扩张段速度降低压力增高,压力力从出口喷入管道中,不凝性气体析出。这样一种装置叫做喷射器,在这种装置里,不同压力的两股流体相互混合,并发生能量交换,以形成一股居中压力的混合流体。混合流体分为气(蒸汽)相,液相,或者是气体(蒸汽)、液体和固体的混合物。进入装置以前,压力较高的那种介质叫做工作介质。工作介质流叫做工作流体。工作流体以很高的速度从喷嘴出来,进入喷射器的接受室,并把在喷射器前的压力较低的介质带走。

回转锁风阀正压和负压有哪些区别回转锁风阀的上、下法兰口基本是方形或圆形,也可以由用户选定。星形卸料器可以用在收集物料系统中,作为料仓的卸料器;星形卸料器是目前国内进的卸料装置,常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一,它特别适用于粉尘,小颗粒物料,深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择优选用。本卸料阀在正常情况下,当物料由上方进入回转叶轮内,使回转叶轮等容积格子被充满,回转到卸料口而卸出。但在负压情况下,物料往往经反吹至上仓,很难经叶轮卸出料口。故采用在壳体一侧安装均压管,使叶轮格腔的气压与上仓的气压均衡,以利于物料卸入,提高卸料效果。

我们可以根据客户的需求规格以及输送量来设计方案,协助需求着的选型报价。近期,应用于气力输送系统中的锁风卸料器订单不断,相比2015年的订单有了大幅提升。锁风卸料器相对于普通卸料器对加工精度要求更精准,对密封性要求更严格,我公司针对气力输送系统中应用应用的卸料器做了大量实验,总结了大量经验,具备设计耐压卸料器的的能力,保证运转顺畅不漏灰漏料,是泊头市 具有设计、制做耐压型卸料器的厂家。此图为几种应用

锁风星型卸料器一般适用于气力输送,锁风星型卸料器转子,为了减小转子与壳体之间的间隙。一般有两种设计;一种是对转子是6个格的改成8个格的进行精加工,即增加转子尺寸的精度,加工要求比较高,所以造价相对于大一些,但使用性能 没问题,锁风效果严谨请放心。另一种就是在转子普通上加工,为了减小转子与壳体之间的间隙达到锁风锁气效果,在转子的末端固定密封条,按需要随时调整卸料器转子与壳体之间的间隙即可。

在温度选择传动方式耐温型星型卸料器所输送物料的温度可达280°C两端轴承与叶轮有一定隔离,能防止超细粉料与轴承接触。耐高温型卸料器输送物料的温、度可达500°C,采用链轮连接,减速机和卸料器壳体有一定的距离。

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