山西电炉除尘器输灰卸灰装置改造安装技术
铸造厂电炉除尘器铸造厂除尘器也是常用的布袋除尘器之一,是根据铸造厂砂准备及砂处理车间工序复杂,物料输送量大,工艺设备多,扬尘点多的特点,研发生产的一款适合铸造厂砂处理车间的反吹风布袋除尘器。其中输灰卸灰装置是除尘器的重要组成部分,常用的输灰卸灰装置有:星型卸料器、重锤翻板阀、插板阀、螺旋输送机等。
山西电炉除尘器输灰卸灰装置改造安装技术现场状况
老系统除尘器卸灰采用铲车装入卡车的方式,二次污染比较严重
山西电炉除尘器输灰卸灰装置改造安装技术解决方案
我公司根据多年的除尘器生产设计经验,通过本次改造一并解决此类问题
1. 拆除二级刮板输灰机,通过测量得知螺旋下灰口与楼板间有1.3m的净高,在螺旋输灰机与楼板间增加气力发生罐,使用气力输送将老四通除尘灰送至新系统集中处理。
2. 气力输送是利用具有一定速度和一定压力的气体作为输送介质,将物料输送至目的地(受料仓)的一种输送技术,适用于单点向单点或单点向多点输送的场合。由于输送管道内为正压,可以有效的防止外界杂物及雨水等进入管道。正压气力输送的输送量 可达到100t/h,输送距离达到2000米。
输卸灰装置使用
1、等待状态:灰斗内粉尘处于低位,所有的料位计均没有被覆盖
2、进料状态:T泵进料阀打开,物料自由落体至T泵内
3、输送状态:进料阀关闭,压缩空气通入,待压力达到设定值,出料阀打开
4、吹扫阶段:待管道压力下降至设定值,输送结束,压缩空气继续通入,吹扫管道
总结:因输灰量较小,程序设置每个仓泵每日工作1-2次,将灰送至二次除尘集中仓。因电炉粉尘粘性高,加湿机故障较高,本方案卸灰采用无扬尘卸灰机,卸灰过程中进行打水加湿作业,防止运输过程中的扬尘。
星型卸料器安装在料仓或灰斗的下面,各种干燥粉料落入旋转的叶轮隔断内,随着叶轮的旋转落入下方设备,在均匀卸料运行中能保证气、料分离,把星型卸料器上、下方的正、负压力有效隔离,是理想的气流输送设备。
其工作原理是电机通过减速器带动主轴和叶轮一起旋转,物料从上部料仓通过进料口进入到叶轮槽内,旋转的叶轮把物料带到出料口喂送出去。星型卸料器在工作时,粉尘靠重力落入,充满上面和侧面的星形叶片空格。叶片转子由电动机通过减速机转动轴带动,叶轮转到下部粉尘靠自重卸下。这种卸尘器一般都安装在除尘器灰斗下部,为保证连接处的严密不漏风,在回转卸料器的上部应经常保持(储存)一定高度的粉尘。因为叶轮转动时,卸完粉尘后叶轮转上的那一面经常是没有粉尘的,所以容易使空气漏入。为了保持一定高度的灰柱,而且不致卸空, 好在灰斗内装设料位信号设施。并与卸尘阀的电动机建立连锁。
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